4.不太確定？塑料加工者可能會得到錯誤的信息或不熟悉其材料的特性，這可能會使整個操作面臨質量問題和潛在停機的風險。提前測試您的材料可以準確揭示您的輸送系統需要什么樣的效率和安全性。

二、拾取點
拾取點有時需要系統中較大的定制和關注。拾取點可以配置一根棒，用于簡單的“上入”系統、小袋卸料站、散裝袋卸料機，在某些情況下，還可以配置筒倉或軌道車，所有這些都取決于過程開始時容納材料的容器。當涉及到有效的材料轉移時，拾取點也對粉末提出了挑戰。必須有一種方法給粉末充氣，使其自始至終自由流入管道。因此，在流程開始時，拾取點對于質量至關重要。

三、免除
粉末不會像顆粒一樣流動。而且不是所有的粉都一樣。
1.一些粉末是粘性的，但其他粉末在排出時會“橋接”、“鼠洞”或結塊，阻礙材料從料斗流向材料接收器。因此，放電配置與材料匹配至關重要。
2.非自由流動的粉末通常需要較大的設備改造，有各種各樣的排放方法來處理這些粉末，如超尺寸的接收器排放口以及70°和其他無錐體的“防堵塞”真空接收器。
3.對于難以移動的粉末，關鍵是以恒定的速率將材料從拾取點移動到材料線，并以恒定的速率從卸料點移動到材料接收器。

四、系統控制
如果說真空泵是系統的心臟，那么控制面板就是大腦。即使是簡單的系統也利用微型可編程控制器來控制輸送、再填充、卸料和脈沖功能，而更復雜的可編程控制器控制面板則用于批量稱重系統和多成分處理系統。這些系統在重量損失轉移的拾取點稱量物料，或者在重量增加轉移的系統排放端稱量物料。真空輸送系統和相關控制是進料器再填充的理想選擇，特別是在顏料、添加劑、薄片、纖維和其他材料被添加到重力攪拌機或擠出機上游的連續進料器再填充的應用中。
例如，真空較大真空的標志性系列真空接收器可填充至預定水平，并保持物料裝料，直到失重進料器要求重新填充。當失重進料器達到低電平信號時，真空接收器上的排放閥打開，在幾秒鐘內重新填充進料器，通過隨時在真空接收器中準備好進料，使進料器盡快以重量模式運行。
五、濾塵
今天的制造環境非常注重工廠衛生、安全和過程效率。系統處理以微米為單位的粒子，有些甚至小于10微米，人眼看不見，可以在空氣中懸浮幾天。因此，正確設計的空氣和灰塵過濾系統對于任何散裝粉末處理系統的成功和安全都重要。粉末的類型及其特性將在很大程度上決定所需的過濾系統。有些系統輸送超過5000磅。/hr。對于多塵粉末，適當的過濾器維護對于系統的較佳性能至關重要。對于特別難處理的粉末，合適的過濾器和過濾器更換會有很大的不同。過濾器將產品與返回真空發生器的清潔空氣分開。對于超細粉末，過濾器會堵塞輸送過程。VAC-U-MAX使用導電過濾器和直觀的脈沖過濾器清潔系統，以保持所有過濾器高效運行。要考慮的其他過濾因素包括過濾器的材料、過濾器的數量、過濾器面積的大小、過濾器的放置和清潔周期。
 六、清潔
對于需要轉換的應用來說，清潔剩余材料的輸送線對于工藝效率和質量控制至關重要。對于使用多種材料的處理器來說，快速輕松地清理生產線、拾取、掉落和其他可能干擾下一批的組件非常重要。
當改變材料或配方時，有很大的污染風險。因此，尋找快速變色和易于清洗的特性非常重要。即使是粘性和輕質粉末也容易粘在一起，并可能導致“橋接”和“鼠洞”。
因此，重要的是，尤其是在涉及到轉換時，不僅要考慮整體操作，還要考慮材料本身，以實現清潔操作。
七、安全
粉末真空輸送的一個優點是粉塵控制，特別是在塑料工業中，可燃粉塵是一個嚴重的安全問題。真空輸送是一個“封閉過程”，在這個過程中，粉末被保護免受工廠環境空氣的影響。因此，它是運輸可燃粉末的技術。一些材料存在可燃粉塵爆炸或有害環境影響的風險，因此系統需要確保包含這些材料。隨著真空輸送使材料處理過程自動化，材料現在可以從源頭輸送到目的地，而不需要人工將粉末傾倒到過程中。這消除了爬樓梯和揚塵，提高了員工的安全性。
真空輸送系統已被證明是處理多種粉末材料的有效方法，并在整個過程自動化方面取得了進步，同時還能適應具挑戰性的材料。正確設計的散裝物料傳輸系統有助于系統的持續成功，同時減少維護、設備停機時間和功耗。并非所有的粉末都需要復雜的定制設備；可以使用標準的“即插即用”組件來容納材料，并提供多種經濟高效的選項。即使對材料特性和操作需求有基本的了解，也是解決與低效系統相關的高成本運輸問題和削減成本的一步。